QUALITÄTSPROBLEME IN DER ENTWICKLUNG ODER PRODUKTION?

• Sie haben ein wiederkehrendes Problem in Ihrer Fertigungslinie, das die Produktqualität und Lieferzeiten beeinträchtigt.
• Sie haben einen komplexen Produktionsfehler, der erhebliche Kosten verursacht?
• Sie arbeiten global mit verschiedenen Lieferanten zusammen und stoßen auf wiederkehrende Qualitätsprobleme?
• Wie können Sie die Ursache dieser Probleme identifizieren und verhindern, dass es erneut auftritt

In der Entwicklung und Produktion von Serienprodukten sind Qualität und Effizienz von entscheidender Bedeutung. Ob es sich um kleine oder große Qualitätsprobleme handelt, der Weg zur Lösung kann manchmal komplex sein. Hier kommen die 8D- und Global 8D-Methoden ins Spiel.

Die 8D-Methode ist eine analytische Problemlösungsmethode, die Sie systematisch zur Lösung komplexer Probleme in der Entwicklungs- und Produktionsphase führt. Sie ist darauf ausgerichtet, ein Wiederauftreten des Fehlers zu verhindern, was zu einer verbesserten Produktqualität und Prozesseffizienz führt.

Die Methode basiert auf dem Ansatz von Kepner und Tregoe und umfasst mehrere Schritte, darunter die Problemdefinition und -beschreibung, Sofortmaßnahmen, eine grundlegende Aufgabenanalyse, eine systematische Ursachenanalyse und Methoden zur Auswahlentscheidung. Der letzte Schritt besteht darin, ein Wiederauftreten des Problems zu verhindern und einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) zu etablieren.

Die FMEAplus Akademie GmbH bietet Ihnen

• Mehrtägiges Methodentraining mit Gruppenarbeiten an praktischen Fallbeispielen.
• Einführungs- und Informationsveranstaltungen für alle Unternehmensbereiche.
• Anwendungsberatung und Moderationen in Ihrem Team an einem aktuellen Problemfall.

Konkret bedeutet das für Sie:

Über die Global 8D-Methode lernen Sie einen strukturierten Prozess zur Identifizierung der Ursache des Problems und zur Entwicklung effektiver Korrekturmaßnahmen. Durch den Einsatz von Werkzeugen wie Ursache-Wirkungs-Diagrammen (Ishikawa) und dem 5-Why-Ansatz, taucht Ihr Team tiefer in das Problem, Sie können die Kernursache identifizieren und Maßnahmen entwickeln, um ein Wiederauftreten zu verhindern.

Wir trainieren in professionellen Seminarhotels oder aber auch bei Ihnen im Hause. Der Prozess und die erforderlichen Hilfsmittel werden von qualifizierten und erfahrenen Trainern durch Praxisbeispiele in Gruppenarbeiten vermittelt.

Führung eines Expertenteams durch den Problemlösungsprozess.. Moderation eines Expertenteams - Führung und Unterstützung in den einzelnen Schritten der Methode.

Nehmen Sie jetzt Kontakt auf um Ihre Qualitätsprobleme in der Fertigung zu beseitigen.

• Methode nach Kepner / Tregoe
• Problemdefinition und Problembeschreibung
• Sofortmaßnahmen
• Grundlegende Aufgabenanalyse
• Systematische Ursachenanalyse
• Methoden der Auswahlentscheidung
• Problemvermeidung, Wiederauftreten verhindern
• Kontinuierliches Verhindern Verbesserungsprozess (KVP)
• Nutzen von Hilfsmethoden wie Pareto, DoE, Ishikawa, etc.

Die Global 8D-Methoden werden seit langem von führenden Fertigungsbetrieben (z.B. Automotive) und deren Zulieferern eingesetzt. Sie haben sich als wirksame Werkzeuge zur Verbesserung der Qualität und Effizienz in der Produktentwicklung und -produktion erwiesen. Mit ihrer Hilfe können Sie die Wurzel Ihrer Qualitätsprobleme aufdecken und wirkungsvolle Lösungen entwickeln.

Dazu gehören:

• Qualitätsverbesserung: Die 8D- und Global 8D-Methoden zielen darauf ab, die Ursachen von Qualitätsproblemen aufzudecken und Lösungen zu finden. Das Ergebnis ist eine höhere Produktqualität, was zu zufriedeneren Kunden und einem verbesserten Markenimage führt.

• Kostensenkung: Durch die Behebung wiederkehrender Probleme können unnötige Kosten durch Ausschuss, Nacharbeit und Gewährleistungsansprüche reduziert werden.

• Effizienzsteigerung: Die systematische Analyse und Problemlösung kann Prozesse optimieren und effizienter gestalten. Das kann zu kürzeren Produktionszeiten und einem höheren Durchsatz führen.

• Bessere Zusammenarbeit: Bei der Global 8D-Methode arbeiten Kunden und Lieferanten zusammen, um Probleme zu lösen. Dies fördert die Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den beteiligten Parteien.

• Kontinuierliche Verbesserung: Die 8D- und Global 8D-Methoden fördern den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP). Dies hilft den Unternehmen, sich ständig zu verbessern und auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

• Vermeidung von Fehlerwiederholung: Durch das systematische Verfolgen der Fehlerursache und das Implementieren von Lösungen zur Behebung dieser Ursache kann das Wiederauftreten der Fehler vermieden werden.

• Besseres Verständnis von Prozessen und Problemen: Die Verwendung dieser Methoden ermöglicht es den Teams, ihre Prozesse und die damit verbundenen Probleme besser zu verstehen. Dieses Wissen kann für zukünftige Problemlösungen und zur Verbesserung der Prozesse genutzt werden.